20. Osnabrücker FMEA Forum

Kaffee-Empfang mit Frühstücksimbiss

Bilanz: 5 Jahre AIAG/VDA FMEA Methodenbeschreibung

• Effizienz und Effektivität: Beitrag der Methoden zur technischen Risikoanalyse.
• Erfahrungen seit 2019: Verbesserungen durch die AIAG/VDA FMEA Methodenbeschreibung.
• Verbesserungspotentiale: Bereiche mit Raum für Optimierungen.

Besondere Merkmale – Denkmodelle, Identifizierung, Filterkonzepte und Absicherung

• Tools zur systematischen Identifizierung
• Filterkonzept nach VDA und Vorschlag für neuen Anwendungsfilter
• Vorschlag für anwendungsbezogene Zielwerte in der Produktion
• Schnittstellen zum FMEA-Handbuch nach AIAG/VDA (2019)

Kaffeepause

Erfolgreiche FMEA-Arbeit mit BMW

• Inhaltliche Anforderungen
• BMW-Schnittstelle zum Lieferanten

Monitoring und Systemreaktion (MSR) mit erfolgreichem Brückenschlag zur Funktionalen Sicherheit

• Fehlerentdeckung: In Produktentwicklung (D-FMEA), Prozessplanung (P-FMEA) und Anwendung.
• FMEA-MSR Vorgaben: Modellierung von Diagnosefähigkeiten und Systemreaktionen.
• Brücke zur Funktionalen Sicherheit: Verbindung zwischen FMEA und elektronischen Systemen.

Mittagsbuffet

Erfolgreiche FMEA für Prozessentwicklung und Produktionsprozesse: Gemeinsamkeiten und Unterschiede im Fokus

• Bei Risikoanalysen von Produktionsprozessen können neben den potentiellen Fehlern in der laufenden Produktion auch Fehler in der grundsätzlichen Prozessentwicklung aufgedeckt werden. Diese sind für einen sicheren Prozess ebenfalls zu behandeln, haben für das Tagesgeschäft aber keine Relevanz. Im Vortrag werden Lösungsansätze vorgestellt, wie man diese Fragestellungen effektiv und effizient bearbeitet:
• Unterscheidung von Risiken aus der Prozessentwicklung und der laufenden Produktion
• Gemeinsamkeiten und Unterschiede in der Analyse abhängig des Risikoursprungs

FMEA Slam

• Interaktives FMEA Lernen mit Überraschungsgästen

Kaffeepause

Maximierung der Effizienz durch Reverse FMEA

• Identifizierung von Wertschöpfungspotenzialen und Risikominimierung in wertschöpfenden und nichtwertschöpfenden Produktionsprozessen (welchen Einfluss haben nichtwertschöpfende Prozesse auf die wertschöpfenden Prozesse)

Fünf „Backrezepte“ zur Beherrschung zur Interaktion zwischen Funktionaler Sicherheit / FMEA

• Modellierung von Redundanzen / Bedeutung der Folgen
• Modellierung von Überwachungsfunktionen

Ende des 1. Veranstaltungstages

Netzwerken beim gemeinsamen Abendessen Veranstaltungsort: Hausbrauerei Rampendahl

Kaffee-Empfang mit Frühstücksimbiss

Risiken & Chancen - Lassen sich auch die Chancen von FMEA-Moderatoren unterstützen?

• Die nächste Version der ISO 9001 wird wahrscheinlich neben der risikobasierten auch eine chancenbasierte Analyse fordern. Was sind Kriterien für Chancen und Risiken? Was sind die Grenzen für FMEA?
• Ein Verfahren wird vorgestellt, das Moderatoren unterstützt, begründete Entscheidungsvorlagen zu Chancen und deren Risiken zu erstellen.

"Spontan & Spannend: Sie wählen, wir liefern!"

Kaffeepause

„Linke“ und „rechte“ Anforderungen - oder „Darf’s ein bisschen MORE sein?“

• Was sind „linke“ und was sind „rechte“ Anforderungen?
• Wie beschreibe ich Anforderungen?
• Welche Ansätze zur Ermittlung gibt es?
• Wo brauche ich eine FMEA und wo reicht mir eine Checkliste?
• Wie und wo bilde ich Anforderungen in der VDA-Logik ab?

Die potentiell Besonderen Merkmale in der FMEA filtern und absichern unter Anwendung der Engineering-KI

• Ab Prototyp/B-Muster besondere Merkmale mit Engineering-KI auf die relevanten und signifikanten Merkmale reduzieren
• Herstellkosten senken durch optimierte Sollwerte und deren Toleranzen mittels Monte Carlo auf Basis der KI Vorhersagemodelle
• Prüfkosten reduzieren durch Wegfall der BM-Klassifizierung und/oder Anpassung der Prüfschärfe

Mittagsbuffet

Erfolgreiche Integration von DFMEA in das System Engineering – englischer Vortrag

• Integration von System Engineering und Design FMEA

Schlussvortrag – Verabschiedung

Ende der Veranstaltung